一、圓形檢查井

      1、鋼筋骨架：根據(jù)不同規(guī)格井室分別使用冷軋帶肋鋼筋、熱軋帶肋鋼筋，井室、調(diào)節(jié)節(jié)全部滾焊成型。井底采用人工綁扎后與井壁綁扎或焊接在一起。

      2、混凝土攪拌：圓形井使用的混凝土是干硬性砼，嚴格控制原材料的質(zhì)量、混凝土的用水量、保證混凝土的維勃稠度指標。攪拌設(shè)備選用的雙臥軸式、程序控制、傳感器稱重全自動1立方攪拌站。這樣充分保證了混凝土的工作度及強度。從混凝土的攪拌到澆筑基本實現(xiàn)自動化。1

      3、圓形混凝土檢查井的成型：無論是帶底井室還是調(diào)節(jié)塊均采用芯模振動成型。在試生產(chǎn)帶底檢查井的過程中，脫內(nèi)模時井底塌落。起初受到一些似乎理論（強調(diào)脫內(nèi)膜產(chǎn)生的負壓）的影響，脫模時井底塌落，經(jīng)過反復(fù)的試驗，排除了原來的錯誤理論的干擾，我們找到了原因，改進了生產(chǎn)工藝，徹底解決帶底井室井底不塌落現(xiàn)象。相繼又解決養(yǎng)護期間井底與井壁接觸處出現(xiàn)環(huán)形開裂等現(xiàn)象。

      4、混凝土檢查井的養(yǎng)護可采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。養(yǎng)護時間根據(jù)同等條件混凝土試塊的強度，作為井室翻轉(zhuǎn)及外運至成品庫的產(chǎn)品混凝土強度依據(jù)，保證了出廠的混凝土井的質(zhì)量。

二、矩形井井室 

      1、鋼筋骨架  使用冷軋帶肋(CRB600)、熱軋帶肋鋼筋（HRB400)綁扎成型，洞口加固筋使熱軋帶肋鋼筋不同直徑鋼筋。機械下料、人工綁扎。鋼筋下料根據(jù)技術(shù)部門的鋼筋小樣，準確無誤的下料。 

      2、混凝土攪拌：使用是低流動混凝土，石選擇合理級配、控制含泥量、砂使用河中砂、控制含泥量，嚴格控制用水量，保證其塌落度，嚴格執(zhí)行實驗室的混凝土配比單。攪拌設(shè)備選用的雙臥軸式攪拌機、程序控制，傳感器稱重全自動1立方攪拌站。由于攪拌設(shè)備計量準確，保證了混凝土的工作度及強度。從混凝土的計量到澆注全部實現(xiàn)自動化。

      3、鋼模具分定型、拼裝型相結(jié)合多元化鋼模具，模具通過計算后充分保證模具的剛度及穩(wěn)定性。模具做到接縫嚴密，幾何尺寸準確。并做好日常的維護保養(yǎng)工作。

      4、混凝土井的成型  采用立澆成型。澆筑時應(yīng)按混凝土施工規(guī)范要求分層振搗，使混凝土充分密實?；炷翙z查井的養(yǎng)護可根據(jù)顧客的需要，可采用自然養(yǎng)護和蒸汽養(yǎng)護。自然養(yǎng)護采用覆蓋保水做法使其混凝土的水分不得快速蒸發(fā)，冬季生產(chǎn)采用低溫掩護，這樣可減少蒸養(yǎng)的費用。采用時蒸汽養(yǎng)護時，應(yīng)保證升、降溫的速度，恒溫時保證其時間。以同等養(yǎng)護條件混凝土試塊的強度，作為井室翻轉(zhuǎn)、脫模及外運至成品庫的依據(jù)，這樣保證了出廠的混凝土井的質(zhì)量。

三、生產(chǎn)過程中的改進及研發(fā)

1、生產(chǎn)過程中對生產(chǎn)工藝不斷的改進

1.1 在圓形井井室與井底分離的工藝。

      經(jīng)過制作、實際安裝使用過程中，發(fā)現(xiàn)存在很多不足的現(xiàn)象。改進成為井室與井底整體生產(chǎn)，解決了其接縫處的滲漏的現(xiàn)象，方便了現(xiàn)場安裝，無論在生產(chǎn)、施工現(xiàn)場安裝都提高工作效率、降低了成本。

      前文中述檢查井的井室、與井底出混凝土開裂的現(xiàn)象，也都是在生產(chǎn)過程解決的。充分利用芯模振動設(shè)備的先進性能，通過對模具的改進使其能多元化的生產(chǎn)各類的井室的調(diào)節(jié)節(jié)，規(guī)格從400mm~1000mm不同高度。充分提高設(shè)備的利用率。由常規(guī)的立澆、離心、懸滾工藝生產(chǎn)，改成芯模振動生產(chǎn)節(jié)約了設(shè)備的投入、由流動性混凝土改為干硬性混凝土節(jié)約了水泥、由于使用芯模振動設(shè)備可立即脫模可節(jié)約模具?？刹徊捎谜羝B(yǎng)護節(jié)約蒸汽養(yǎng)護的費用。做到了降低成本，讓利于用戶。

1.2 由于矩形檢查井的井底與井室也是整體的澆筑的。

      下井室成型養(yǎng)護強度達到許可時，要對下井室進行翻轉(zhuǎn)，起初采用人工配合吊車進行翻轉(zhuǎn)，經(jīng)過研究我們試制成矩形檢查井翻轉(zhuǎn)的專用設(shè)備。

1.3 隨著大管徑的檢查井投入生產(chǎn)，檢查井體積增大、壁厚增厚隨之檢查井的單體構(gòu)件重量的增大，原有的起重設(shè)備滿足不了脫模的能力，通過采用了液壓頂配合的辦法，彌補設(shè)備能力上缺欠。

2、檢查井的研發(fā)

      根據(jù)市場的需要，生產(chǎn)企業(yè)需要不斷的進行了新產(chǎn)品的儲備，做到市場需要立馬可以投產(chǎn)，例如：柔性接口連接檢查井（指管與檢查井）柔性連接檢查井（檢查井自身的連接）；大型檢查井的制作、施工現(xiàn)場組裝工藝。

     結(jié)束語—— 建材企業(yè)的可持續(xù)經(jīng)營，必須對原材料采購、生產(chǎn)工序嚴把質(zhì)量關(guān)，同時加強企業(yè)工匠精神的打造。用認真的態(tài)度、科學(xué)的方法、優(yōu)質(zhì)的產(chǎn)品、創(chuàng)新的精神，緊跟時代與行業(yè)的發(fā)展。